齿轮泵在工业生产过程中起着非常重要的作用，如何提高齿轮泵的使用寿命，在齿轮泵的生产中发挥最大的作用，尽量减少齿轮泵的故障。

首先，从齿轮泵的材料区别，齿轮泵又分为普通铸铁齿轮泵、不锈钢齿轮泵、高温齿轮泵、铜齿轮爆炸齿轮泵。从结构和性能上介绍了高温齿轮泵、绝缘齿轮泵、磁力传动齿轮泵。不同条件下的运输条件应该是一个合理的选择齿轮泵的零部件,也传达不同的介质应基于媒体的特点合理选择齿轮泵,那么如何提高齿轮泵的生活?下面就对不同齿轮上的不同类别一一介绍。

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铸铁齿轮泵主要适用于润滑性、粘度在1500cst以下、介质中不含固体颗粒、温度在80℃以下的场合。这样高质量的环境条件,传统的齿轮泵寿命会更长,一般在3 - 5年,随着时间的增长,齿轮泵的压力将会越来越低,交通将会越来越小,密封会出现滴等现象,严重的人不会抽烟。这种情况基本上是齿轮泵的正常磨损。特别是在输送润滑脂介质是=时，有的介质不一定很干净，有的可能含有小颗粒，如残渣，重复使用时，有的锅炉燃烧用重燃料或轻燃料。如果想在常规齿轮泵的基础上增加齿轮泵的寿命，必须从以下几点着手:(1)更换齿轮泵的齿轮材料，由常规的45材料调整为40Cr材料，经淬火、回火处理。(2)齿轮泵推力板由铸铁材料改为铸钢材料。(3)套筒，由原来的钢背复合套成不锈钢套筒或碳化硅套筒。

2.不锈钢齿轮泵

不锈钢齿轮泵的选择取决于齿轮泵输送介质的腐蚀特性和卫生要求。不锈钢齿轮泵的主要问题是材质不达标，导致齿轮泵寿命短或干脆不能使用。要提高不锈钢齿轮泵的使用寿命，首先要根据不同的工况进行准确的选择，其次是各部分的淬火和回火处理方法要合理。

3.高温齿轮泵

高温齿轮泵顾名思义就是输送介质温度较高的齿轮泵。改变齿轮泵如果温度在150度的一些可以选择普通球墨铸铁,150度-250度之间必须选择铸钢材料,超过250度必须选择不锈钢、材料选择的同时必须确保铸件或锻件的整体密度,建议高温齿轮泵选用锻造齿轮泵。密封一般采用石墨填料、碳纤维填料和高温机械密封或波纹管机械密封均可。