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齿轮泵表面预处理
更新日期:2017年5月13日
涂层的基本结合强度与基体的清洁度和粗糙度有关。喷涂前,清洗、脱脂、表面粗化等基础表面的预处理是喷涂工艺中的重要步骤。因为一些汽油、丙酮脱脂处理后,用锉刀、细砂纸、油石会去除氧化层和疲劳,使金属变色。然后进行粗化处理,粗化处理提供表面压应力,结合涂层面积的增加和基体表面应力层的冷却净化,齿轮泵,涂层内部应力松弛,有利于结合力的增加。
喷砂是最常用的粗化工艺,砂子有锋利的,也有坚硬的,可以选择石英砂,金刚砂等。粗糙后的新鲜表面容易氧化或受环境污染,应及时喷涂。如果放置超过4h,应重新处理。
表面预热处理。涂层与基材之间的温差会导致涂层收缩,导致涂层开裂和剥落。基材表面的预热可以减少和防止上述不良影响。但预热温度不宜过高,以免基材表面氧化,影响涂层与基材的结合强度。预热温度一般为80~90度,常用中性火焰完成。